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如何測定化工攪拌器的功率
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化工攪拌器的功率的測定方法有以下兩種：
1、對于功率較大的化工攪拌器，采用動態(tài)應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，就可以計算出扭矩。該方法適用于測量功率較大的攪拌體系將4片電阻絲應變片按與軸線成45°的方向，對稱地粘貼在攪拌軸上，并使之組成電橋。當攪拌軸在扭矩的作用下發(fā)生剪切變形時，應變片上電阻絲的長度與截面也發(fā)生了相應的改變，從而引起電阻絲阻值的變化，破壞了電橋的平衡，產(chǎn)生出與切應變成線性關系的電壓信號，并通過動態(tài)電阻應變儀將此電壓信號放大后輸人到記錄儀中，讀出切應變變化數(shù)據(jù)。
根據(jù)扭矩與切應變之間的換算關系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，即得攪拌時實耗的扭矩大小。
2、對于功率較小的化工攪拌器，當電動機工作時，作用于電動機轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。因此，只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就可以測得攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計算出攪拌功率。
轉(zhuǎn)盤固定于電動機的外殼上，電動機和轉(zhuǎn)盤由推力軸承支撐在支架上，電動機外殼（定子）受到的扭矩由轉(zhuǎn)盤切向引線的拉力構成的力矩所平衡。而拉力的大小，通過滑輪，由天平上的砝碼測出。砝碼讀數(shù)與轉(zhuǎn)盤半徑之乘積，即為作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩。
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化工攪拌器生產(chǎn)中要做好哪些安全工作
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化工攪拌器的生產(chǎn)是效率比較高的工作，在這種工作環(huán)境中很容易出現(xiàn)一些狀況，如皮帶跑偏、打滑等等，所以安全生產(chǎn)就變得格外重要。那么怎樣才能減少這些情況的發(fā)生呢？化工攪拌器生產(chǎn)中需要做好哪些安全工作呢？下面小編來給大家簡單介紹一下。
化工攪拌器在使用生產(chǎn)中應當按時檢查，并且及時維修，非攪拌裝置工作人員不能停留在生產(chǎn)場地。試運轉(zhuǎn)時，操作人員要要確認在安全的狀態(tài)下通電工作。工作期間，要處于嚴謹?shù)膽B(tài)度，穿戴整齊，配備安全衣物。
如果化工攪拌器在生產(chǎn)過程中遇到問題，應及時啟動相應的應急預案，負責危機事情發(fā)生后的應急處理，包括組織、協(xié)調(diào)、控制、救援過程。各部門人員要服從指揮和調(diào)派。
在化工攪拌器上安全生產(chǎn)的字樣是我們經(jīng)常能看見的，所以在已有的安全生產(chǎn)意識上，攪拌器的安全生產(chǎn)方面在平時的作用中安全操作，另一方面在問題出現(xiàn)時能夠及時處理好這些問題。
通過以上介紹，相信大家對化工攪拌器的安全生產(chǎn)已經(jīng)有了一些了解，希望在化工攪拌生產(chǎn)過程中能夠做到安全工作，減少危險，提高工作效率。
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化工攪拌器生產(chǎn)廠家在發(fā)展中存在的問題
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近些年，我國經(jīng)濟發(fā)展，化工反應建設加快、對于化工材料的需求進一步擴大了化工攪拌器的市場。化工攪拌器生產(chǎn)廠家已成為我國許多行業(yè)中的重要部分，生產(chǎn)化工廠常用設備，但是，在發(fā)展的同時，也存在許多問題，機械企業(yè)多數(shù)只是在低層次產(chǎn)品上重復生產(chǎn)，因此企業(yè)要想發(fā)展下去就要及時認清自身發(fā)展中存在的問題。
縱觀機械行業(yè)仍可以發(fā)現(xiàn)很多問題，化工攪拌器生產(chǎn)廠家規(guī)模的太小、產(chǎn)品層次的高低、過度依賴國外設備、研發(fā)投入不足、技術人才缺乏等因素都制約著我國機械行業(yè)的發(fā)展。
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淺析化工攪拌器的市場前景
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目前，在推進國家新型城鎮(zhèn)化的形勢下，化工廠周邊城鎮(zhèn)的化工建設也在有序進行。在開發(fā)建設過程中，對于一些化工攪拌等化工材料的需求量很大。由于化工攪拌器來自攪拌設備，所以為化工攪拌器帶來了市場機遇。
化工廠化工攪拌站的建設將面臨一些需要解決的問題。總結了環(huán)境保護、區(qū)位選擇、交通問題、規(guī)模等問題。環(huán)境保護要求混合單元都配備有相應的化工攪拌器和廢水處理系統(tǒng)，以此來減少環(huán)境污染。選址應以交通方便、影響較大的目標為基礎，在化工廠、城鎮(zhèn)和城市中建立，使當?shù)氐幕せ旌闲枰_到經(jīng)濟效益。
分析化工攪拌器的盈利前景，得出以下結論：
市場需求量大，化工廠區(qū)建設化工攪拌器的成本較低，環(huán)境面臨的問題是環(huán)境保護、運輸?shù)葐栴}。從以前的用戶案例來看，許多用戶在化工廠在使用化工攪拌器方面取得了良好的發(fā)展，有的在幾年內(nèi)擴大了設備的規(guī)模。
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簡述化工攪拌器的發(fā)展史
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早在20世紀初，由蒸汽機驅(qū)動的鼓筒式攪拌器已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌器以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發(fā)展。攪拌機的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。
從20世紀50年代初興起后，得到了迅速的發(fā)展和推廣。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式化工攪拌器。其分為渦槳式和行星式兩種。19世紀70年代后，隨著輕骨料的應用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強制攪拌器，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強制式化工攪拌器拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。連續(xù)式化工攪拌器裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機的攪拌時間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。
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怎樣診斷化工攪拌器發(fā)生的故障
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化工攪拌器在使用過程中也常遇到一些故障，最典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時，設備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡單的檢查也很難找到問題。可以將化工攪拌器的整臺設備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，進行單獨的分解檢查和分析處理。
1.機械密封總成的檢查
化工攪拌器最容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。
2.齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行徹底的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
3.電機故障的檢查、分析及處理
化工攪拌器電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，進行空運轉(zhuǎn)，以找出問題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響，振動很大；機械攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；機械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌器的軸承內(nèi)圈點蝕形成梨皮狀點蝕區(qū)域，軸承滾子通過時，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌器內(nèi)部的電機發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
4.需要說明的問題
1）化工攪拌器中的電機轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準件，推流器的檢修，除修理基準件，還需要對各個零件都進行分解檢查，更換損壞件，使設備的性能得到了恢復。
2）化工機械攪拌機內(nèi)部的潛水設備的大修時間一般為5-6年；
3）化工攪拌器中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機中的車削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸。或者更換攪拌器內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子軸，徹底解決問題。
無錫新強攪拌設備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設計攪拌設備的綜合型公司。公司產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領域，同時還出口美國、越南、南非、印度、澳大利亞等國家。
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化工攪拌器如何防止出現(xiàn)打旋現(xiàn)象
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攪拌器的使用較廣泛。但在使用中，難免會出現(xiàn)一系列的問題，如化工攪拌器在使用中出現(xiàn)打旋現(xiàn)象。對于此情況的出現(xiàn)，作為使用者應如何防止呢？
打旋會使漩渦的中心下凹，這樣可能會引起空氣與葉輪的接觸，在攪拌過程中，液體間的摩擦，葉輪與液體的摩擦都會產(chǎn)生熱能，而空氣和旋轉(zhuǎn)的液體及葉輪接觸，有一定的溫度，在此就會產(chǎn)生化學反應及氣液混合，這對于化學攪拌器的攪拌效果影響較差，還有可能對葉輪產(chǎn)生腐蝕。
在槽壁安裝擋板，擋板不是隨便安裝的，其尺寸和數(shù)量都要根據(jù)化工攪拌器中所攪拌的液體的要求而確定，因為化工攪拌的原理就是為流體提供流動場，使化學物質(zhì)在這個流動場內(nèi)實現(xiàn)化學反應，所以我們在安裝擋板時，就要考慮，其產(chǎn)生的流動場是否符合化學反應的要求。
無錫新強攪拌設備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設計攪拌設備的綜合型公司。長期與高校和科研單位開展技術合作與交流，近年來開發(fā)了計算機輔助設計、計算機功率計算等多套軟件，公司具有較精良的機械制造工藝裝備，成熟的生產(chǎn)管理體系，已經(jīng)通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認證。
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化工攪拌器故障診斷方法
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化工攪拌機在使用過程中也常遇到一些故障，最典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時，設備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡單的檢查也很難找到問題。可以將化工攪拌機的整臺設備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，進行單獨的分解檢查和分析處理。
1.機械密封總成的檢查
化工攪拌機最容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。
2.齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行徹底的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
3.電機故障的檢查、分析及處理
化工攪拌機電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，進行空運轉(zhuǎn)，以找出問題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響，振動很大；機械攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；機械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌機的軸承內(nèi)圈點蝕形成梨皮狀點蝕區(qū)域，軸承滾子通過時，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌機內(nèi)部的電機發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
4.需要說明的問題
1）化工攪拌機中的電機轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準件，推流器的檢修，除修理基準件，還需要對各個零件都進行分解檢查，更換損壞件，使設備的性能得到了恢復。
2）化工機械攪拌機內(nèi)部的潛水設備的大修時間一般為5-6年；
3）化工攪拌機中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機中的車削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸。或者更換攪拌器內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子軸，徹底解決問題。
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化工攪拌器和攪拌機的區(qū)別
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化工攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。而攪拌機即是混合機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。
在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
化工攪拌器的材料選擇也是很有講究的。有些液體(比如:鹽酸/硫酸等)本身具有腐蝕性，而有些又是添加化學原料或藥劑的溶液(比如:液體中含有氯離子)，也具有腐蝕性。所以在幫助客戶選擇化工攪拌器的時候必須考慮到材料選擇。
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化工攪拌器技術的運用
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攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件.攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù)，對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器的類型、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
利用攪拌器攪拌介質(zhì)，可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì)，可以加速化工反應的進行，因而攪拌器廣泛應用于石油化工設備中。攪拌器種類型號頗多，攪拌介質(zhì)的種類也很廣泛，根據(jù)攪拌介質(zhì)物理學性質(zhì)可以分為液體、固體和氣體，其中以液體居多。水是最常見的液體之一，它的粘度很低，攪拌阻力也較小。液體攪拌介質(zhì)粘度高的也有，如黃油，在室溫下可達1 000 000 cP(粘度,1 cP=10-3Pa?s下同)。攪拌液體中氣體過多會起沫,最簡單的攪拌就是混合兩種互溶的液體。一般而言,攪拌裝置由電機（馬達），攪拌軸,葉輪組成,有時為方便使用會配給支架、減速機等。我們在設計攪拌器的時候,追求的目標是攪拌器工藝、機械與成本三者間的平衡。我們的設計師會充分考慮攪拌器使用者的實際需求、攪拌器的應用范圍,設計出可靠性高的攪拌器，讓客戶不為攪拌器的品質(zhì)、維護等操心。
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